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      鉑銠熱電偶密封失效是熱電偶故障和停機的常見原因。為什么會這樣？這很簡單。鉑銠熱電偶密封暴露于各種操作條件下，如果以任何方式改變，這些條件可能導致密封件的災難性問題：

1.密封面上的深溝
      當您開始注意密封面上的深槽時，可能會導致潤滑不足。但是，這些深槽也可能是由工藝流體中存在的研磨材料引起的，例如漿料。當研磨劑嵌入密封的軟（碳）面時，它會將凹槽研磨到密封的硬面上。為了糾正這個問題，使用適當的密封沖洗方案沖洗密封，該方案在穩定的流速下具有足夠的潤滑質量?？紤]使用能夠承受過程流體中的磨蝕（或腐蝕）材料的密封面材料。作為操作員，盡力防止密封面上結垢或結晶。例如，已知漿料由于其磨蝕性/腐蝕性而引起結晶?？s放可能對設備有害，因此請務必尋找能夠適應任何結垢或結晶介質積聚的材料。
2.不平衡的磨損軌道
      密封面上的均勻磨損軌跡通常表示配合密封環之間的良好接觸。不均勻的磨損模式通常表明密封環由于過度緊固，夾緊或過度壓力而變形。不均勻磨損模式的其他罪魁禍首可能是溫度升高，或者簡單地說，硬面不夠寬。務必查看安裝指南，技術和當前操作條件，以確保正確運行密封。
3.破裂或破裂的密封面
      熱沖擊和鉑銠熱電偶密封沖擊是密封面破裂或破裂的兩個原因。擰緊緊固件時，盡量避免不均勻或過緊。保持適合密封和工藝的一致密封沖洗計劃?；蛘?，只需簡單地消除沖擊或沖擊的原因。
4.芯片，密封環中的裂紋
      鉑銠熱電偶密封部件安裝不當和操作不當可能會導致密封圈出現切屑和裂縫。始終遵循正確的安裝準則，避免直接接觸脆性密封面材料。
      由于當前的操作條件，這些只是鉑銠熱電偶密封可能發生的4個問題。如果您的鉑銠熱電偶密封件經常出現故障，請咨詢經驗豐富的工程師。他們將能夠幫助找到問題的根本原因，并提出解決問題的方法。

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